冷锅串串底料搅拌锅性能特点 PLC炒酱设备产品优

　　由于目前食品行业沿着高竞争、低利润、人工费普遍提升的趋势发展，食品加工企业必须面临着设备更新换代的抉择；原有的设备操作复杂、流程繁琐、生产效率低，极大程度上提高了工人工资和生产的成本，这种生产方式无疑是没有竞争力优势的。所以食品企业亟待解决生产自动化提高的问题。采用隆泽牌多功能酱料酱料锅可以有效解决食品加工炒制阶段的高效规范化标准作业，是企业提高行业竞争力的明智选择。

　　①　加热方式：采用公司特制环形燃烧器，火焰更均匀；节能效果明显，比普通燃烧器节能20%。加装鼓风机装置，使燃气更充分，火力更强劲；电子脉冲自动点火，离子熄火自动保护；点火更稳定，熄火检测更灵敏；
②　炉膛结构：烟道为内嵌式，烟气由集中的烟道向室外排放，不见明火，更安全；炉体部附有保温层，即减少能源损失又避免人员烫伤，安全节能。*外层为不锈钢水套结构，水套内通自来水，即保证外炉体不发烫，循环回收后的热水又可冲洗地面。
③　温度控制：
l采用直连式测温装置，测温杆与物料直接接触，直接测量物料温度，**度高；
l测温杆加装护套，更好的保护测温杆，经久耐用，稳定可靠。
l温度与火力可连动，实现自动恒温炒料；
④　搅拌方式：搅拌变频调速，刮板独特。
l采用公转加双自转搅拌方式，6个搅拌装置（分为三组，两组自转一组公转），自转搅拌杆上加装搅拌手，可更好的起到搅拌混合效果；混料更均匀；刮锅更彻底，可有效地控制某些物料糊锅问题。
⑤　出料方式：采用下出料的方式，排料机构由气缸、提阀杆、阀头、阀座组成。出料方便快捷，更安全。
⑥　控制方式：全智能控制，每种产品可单独编制工艺，操作工只需选取即可；
l本设备从点火，注油，加料（需人工辅助投料）到火力大小直到炒料完成全部由PLC程序自动控制。
l设备严格按照炒制工艺（用户可自主设定）进行炒制,自动实现热锅、自动定量加油、自动加热到指定温度、定时翻炒、语音提醒加料；
l保护功能齐全：熄火保护功能、超温关火功能、投料延迟保护功能并相伴声光报警功能；使得设备使用更加安全可靠；
l物料炒制的日志记录与统计功能及打印功能。
l人性化语音操作提示，可视化操作界面。

　　火锅底料炒料机简介：吸收借鉴国际先进技术，结合众多食品厂家的专家建议，自主研发的一种新型双向剐底搅拌夹层锅，本锅体搅拌部分采用一次性成型的不锈钢锅体，保证了锅内的平整光滑，采用电加热导热油、电磁、液化气、天然气等加热方式，锅边采用弹簧式，锅底采用自重式，使锅体与搅拌叶片紧密接触，使物料搅拌均匀，不粘锅，动力采用日本无机调速器与涡轮，蜗杆，减速机的**结合，传动部分公转自转的不整数传动比，使锅内搅拌无死角，使用先进的传动与密封接够，使传动部位与锅内洁净、卫生，火锅底料行星搅拌炒锅采用液压式翻臂，翻锅出料，省力、省时、省工、不失为性能优良的食品化工制药加工设备。

　　隆泽大型火锅底料炒料机全过程自动化流水作业，改变了传统的作坊加工模式，大大提高了劳动效率，用工少，产量大，杜绝了酱料的流失，降低生产成本。该生产线为封闭式作业，杜绝了二次污染，保证了食品安全卫生，生产车间整洁美观，符合现代食品要求。操作人员简单培训即可上岗，人员更替不易影响产品质量。其核心设备自翻式炸炒锅有多种加热方式可供选择，搅拌方式独特，酱料混合均匀不糊锅，自动化程度高，可满足客户严格的工艺